Artikel der Marke PRO GRIP

Die PROGRIP-Funktionen.

Mehr als vierzig Jahre Erfahrung: Wir haben unsere derzeitige Marktposition durch die langjährige Erfahrung erreicht. Wir begannen mit der Herstellung unserer Produkte im Jahr 1960 in Cassano Magnago, in der alten Fabrik in der Via Roma. 13. Im selben Jahr wurden wir Mitglied der Handelskammer mit der Nummer 84585. Der Kunststoffbesitzer Cassano, Herr Francesco Assaghi, hatte jedoch 1925 die ursprüngliche Firma gegründet, die sich in Cassano Magnago, bei Luck, 42, befand. Zu dieser Zeit war Plastics Cassano auf die Herstellung der Lenkergriffe aus Büffelhörnern spezialisiert. Unmittelbar nach dem Zweiten Weltkrieg wurden die ersten Kunststoffknöpfe aus Bakelit und Acetat hergestellt. Die Produktionskapazität betrug damals etwa 1.000 Paar Zifferblätter pro Tag. Heutzutage produzieren wir mehr als 200.00 Zifferblattpaare pro Tag. 70% unserer Produkte werden in die ganze Welt exportiert.

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Aber Progrip ist nicht nur ein Hersteller von Griffen.

Es ist auch Hersteller von Motocross- und Enduro-Masken, unsere Technologie hat uns dazu veranlasst, das im Bereich der Skibrille und des Snowboardens erworbene Know-how weiterzugeben.
Der Schritt von den Radwegen auf die verschneiten Pisten war relativ einfach.
Alle unsere Produkte für den Skisport wurden von Weltmeistern direkt in großen Wettkämpfen auf Herz und Nieren geprüft.

Qualität der Rohstoffe von hoch angesehenen Lieferanten:

Es ist für uns von entscheidender Bedeutung, Rohstoffe von höchster Qualität zu verwenden, die von sehr zuverlässigen Lieferanten mit einer höheren Qualitätskonstanz eingekauft werden. Die Rohstoffe entsprechen den europäischen Normen der Sicherheitsnorm EN / 71 (ungiftige Materialien). Cassano Plastics führt eine strenge Kontrolle der Qualität der Rohstoffe durch, sowohl innerhalb des Unternehmens als auch in spezialisierten Labors, die Qualitätszertifikate ausstellen.

Qualitätskontrolle in allen Phasen der Produktion:

Der Produktionsprozess wird nach strengen, schriftlich festgelegten Regeln durchgeführt, die an alle Mitarbeiter verteilt werden. Von der Realisierung der Formen bis hin zur Versandabteilung wird alles geplant und kontrolliert und gewissenhaft durchgeführt.

Prüfung: Produkte

Die Qualitätskontrolle der produzierten Teile findet zweimal statt: Die erste Kontrolle wird während der Produktionsphase durchgeführt, wenn jeder Mitarbeiter die notwendige Zeit und die Verpflichtung hat, jedes einzelne produzierte Teil zu prüfen. Alle 100 Stück haben unsere Mitarbeiter die Verpflichtung, das Design und die Abmessungen mit speziellen Werkzeugen zu kontrollieren. Die zweite Qualitätskontrolle findet vor dem Verpacken der Produkte statt, wenn ein Bediener eine zusätzliche Kontrolle der Größe und der Endbearbeitung von 3 Stück für jeden Karton durchführt, insgesamt eine variable Kontrolle von 100 bis 200 Stück je nach Modell.

Diese Vorgehensweise ermöglicht es uns, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu einem vernünftigen Preis anzubieten, und wir sind stolz darauf, zu unseren Kunden die größten und bekanntesten in der Welt des Radsports, der Ski- und Snowboardindustrie, der allgemeinen Industrie, des Krankenhauswesens und der Landwirtschaft zu zählen.

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